UV 프린터 노즐의 파형과 UV 잉크의 관계는 다음과 같습니다. 서로 다른 잉크에 해당하는 파형도 다르며 이는 주로 잉크의 음속, 잉크의 점도의 차이에 의해 영향을 받습니다. 잉크의 밀도. 현재의 프린트헤드 대부분은 다양한 잉크에 적응할 수 있는 유연한 파형을 가지고 있습니다.
노즐 파형 파일의 기능: 파형 파일은 노즐 압전 세라믹이 작동하는 시간 과정입니다. 일반적으로 상승 에지(충전 압착 시간), 연속 압착 시간(압착 기간), 하강 에지(압착 해제 시간)가 있습니다. 주어진 시간이 다르면 노즐로 압착되는 잉크 방울이 분명히 변경됩니다.
1.구동 파형 설계 원리
구동 파형 설계에는 파동의 3요소 원리를 적용하는 작업이 포함됩니다. 진폭, 주파수 및 위상은 압전 시트의 최종 작용 효과에 영향을 미칩니다. 진폭의 크기는 잉크 방울의 속도에 영향을 미치므로 쉽게 인식하고 느낄 수 있지만, 주파수(파장)가 잉크 방울의 속도에 미치는 영향은 그다지 크지 않습니다. 일반적으로 이는 최대 피크(가장 좋은 값)를 갖는 곡선 변화이며 선택 사항이므로 실제 사용 시 다양한 잉크 특성에 따라 최상의 값을 확인해야 합니다.
2. 잉크 음속이 파형에 미치는 영향
일반적으로 무거운 잉크보다 빠릅니다. 수성 잉크의 음속은 유성 잉크의 음속보다 빠릅니다. 동일한 프린트 헤드에 대해 서로 다른 농도의 잉크를 사용하는 경우 파형의 최적 파장을 조정해야 합니다. 예를 들어, 구동 수성 잉크의 파장 폭은 유성 잉크의 파장 폭보다 작아야 합니다.
3. 잉크 점도가 파형에 미치는 영향
UV 프린터가 멀티 포인트 모드로 인쇄할 때 첫 번째 구동 파형이 끝난 후 잠시 일시 중지한 다음 두 번째 파형을 보내야 하며, 두 번째 파형이 시작되는 시기는 노즐 표면 압력의 자연 진동에 따라 달라집니다. 첫 번째 파형이 종료됩니다. 변경 사항은 0으로 감소합니다. (다른 잉크 점도는 이 붕괴 시간에 영향을 미치므로 안정적인 인쇄를 보장하기 위해 안정적인 잉크 점도를 보장하는 중요한 보증이기도 합니다.) 위상이 0일 때 연결하는 것이 더 좋습니다. 그렇지 않으면 두 번째 파동의 파장이 변경됩니다. 정상적인 잉크젯을 보장하기 위해 최상의 잉크젯 파형을 조정하는 어려움도 증가합니다.
4.잉크 농도 값이 파형에 미치는 영향
잉크 밀도 값이 다르면 소리 속도도 다릅니다. 노즐의 압전 시트 크기가 결정된 조건에서 일반적으로 구동 파형의 펄스 폭 길이만 변경하여 최상의 펄스 피크를 얻을 수 있습니다.
현재 UV 프린터 시장에는 드롭률이 높은 일부 노즐이 있습니다. 8mm 거리의 원래 노즐을 높은 파형으로 수정하여 2cm를 인쇄합니다. 그러나 한편으로는 인쇄 속도가 크게 저하됩니다. 반면에 날아다니는 잉크 및 색상 줄무늬와 같은 결함도 더 자주 발생하므로 UV 프린터 제조업체의 더 높은 기술 수준이 필요합니다.
게시 시간: 2022년 6월 30일
