UV 프린터 노즐의 파형과 UV 잉크의 관계는 다음과 같습니다. 잉크 종류에 따라 파형이 달라지는데, 이는 주로 잉크의 음속, 점도, 밀도 차이에 기인합니다. 현재 대부분의 프린트 헤드는 다양한 잉크에 적응할 수 있도록 유연한 파형을 가지고 있습니다.
노즐 파형 파일의 기능: 파형 파일은 노즐의 압전 세라믹이 작동하는 시간 과정을 나타내며, 일반적으로 상승 에지(충전 압축 시간), 연속 압축 시간(압축 지속 시간), 하강 에지(압축 해제 시간)로 구성됩니다. 주어진 시간 간격이 다르면 노즐에서 분사되는 잉크 방울의 양도 달라집니다.
1.구동 파형 설계 원칙
구동 파형 설계는 파동의 3요소 원리, 즉 진폭, 주파수, 위상을 적용하는 것을 포함합니다. 이 세 가지 요소는 압전 시트의 최종 작동 효과에 영향을 미칩니다. 진폭의 크기는 잉크 방울의 속도에 영향을 미치며, 이는 쉽게 인지하고 느낄 수 있습니다. 그러나 주파수(파장)가 잉크 방울의 속도에 미치는 영향은 반드시 크지는 않습니다. 일반적으로 이는 최대 피크(최적값)를 갖는 곡선 변화로 나타나며, 최적값은 실제 사용 시 잉크의 특성에 따라 조정해야 합니다.
2. 잉크 소리 속도가 파형에 미치는 영향
일반적으로 수성 잉크는 유성 잉크보다 인쇄 속도가 빠릅니다. 수성 잉크의 음속은 유성 잉크보다 빠릅니다. 동일한 프린트 헤드를 사용하더라도 잉크 농도가 다르면 파형에서 최적의 파장을 조정해야 합니다. 예를 들어, 구동용 수성 잉크의 파장 폭은 유성 잉크보다 작아야 합니다.
3. 잉크 점도가 파형에 미치는 영향
UV 프린터가 멀티포인트 모드로 인쇄할 때, 첫 번째 구동 파형이 끝나면 잠시 멈춘 후 두 번째 파형을 전송해야 합니다. 두 번째 파형의 시작 시점은 첫 번째 파형 종료 후 노즐 표면 압력의 자연적인 진동에 따라 달라지며, 압력 변화는 완전히 소멸되어 0이 됩니다. (잉크 점도에 따라 이 소멸 시간이 달라지므로 안정적인 인쇄를 위해서는 잉크 점도가 안정적이어야 합니다.) 위상이 0일 때 연결하는 것이 가장 좋으며, 그렇지 않으면 두 번째 파형의 파장이 변하게 되어 정상적인 잉크 분사를 보장하지 못하고 최적의 잉크 분사 파형을 조정하는 것이 더욱 어려워집니다.
4.잉크 밀도 값이 파형에 미치는 영향
잉크 밀도 값이 다르면 음속도 달라집니다. 노즐의 압전판 크기가 이미 결정된 경우, 일반적으로 구동 파형의 펄스 폭 길이만 변경하여 최적의 펄스 피크 지점을 얻을 수 있습니다.
현재 UV 프린터 시장에는 낙차가 큰 노즐이 일부 출시되어 있습니다. 기존 8mm 낙차의 노즐을 고파형으로 개조하여 2cm까지 인쇄할 수 있도록 한 것입니다. 그러나 이는 인쇄 속도를 크게 저하시킬 뿐만 아니라, 잉크 비산이나 색상 번짐과 같은 불량 발생 빈도를 높여 UV 프린터 제조업체의 기술력을 더욱 요구하게 됩니다.
게시 시간: 2022년 6월 30일
